- Construction en acier inoxydable.
- Avec le contrôle de la température, la distance du barbecue peut être contrôlée par le levage supérieur.
- Avec plaque de collecte des déchets.
- Pieds en caoutchouc antidérapants.
- Démarrage rapide jusqu'à la température de cuisson, rendement élevé pour les cuisines occupées.
Salamandre
Qu'il s'agisse d'un gril à charbon ou d'un gril plat, nos barbecues offrent les avantages suivants rétention inégalée de la chaleur à 850°C grâce à des noyaux en fibre céramique et des brûleurs calibrés au laser. Caractéristiques : Conception sans éruption, gestion automatisée du carboneet Ra≤0.4µm surfaces électropolies. Certifié CE/ETL pour les marchés des Amériques et de l'EMEA.
Salamandre électrique
Salamandre à gaz
Innovation fondamentale : Brûleurs à matrice céramique avec des orifices percés au laser offrent une efficacité de transfert de chaleur de 95% (contre 65% en moyenne dans l'industrie).
Surface Tech : Plateaux en fonte fraisée de 25 mm d'épaisseur (ASTM A48) avec revêtement Ni-Resist
Intégrité structurelle : Les cadres pliés CNC monoblocs résistent à des tests de distorsion à 1 200°C
Systèmes de nettoyage : Bacs à miettes amovibles, buses de nettoyage à la vapeur intégrées
Flexibilité du carburant : Compatible GPL/GN/biogaz | Allumage ≤12 sec
Conformité : ETL-Sanitation, ISO 13732-1 (sécurité des températures de surface)
Prouvé dans : Steakhouses, chaînes de hamburgers, cuisines de gare en action réelle
15 000㎡ Site axé sur la technologie | Certifié ISO 9001 | Conformité mondiale
L'usine Flamemax : Quand la précision rencontre l'échelle


Flamemax a toujours été orienté vers le client, en lui fournissant des produits et des services de haute qualité. Qu'il s'agisse de services OEM ou ODM, l'entreprise peut répondre aux demandes des clients grâce à son équipe professionnelle et à son équipement de pointe.
En tant qu'usine professionnelle d'équipements de restauration, Flamemax intègre la R&D et la conception. La ligne de production moderne de l'entreprise comprend deux ensembles de machines de découpe laser CNC à grande échelle, quatre ensembles de poinçonneuses CNC, plusieurs plieuses CNC, ainsi que des cisailles, des poinçonneuses simples, des soudeuses laser, des soudeuses TIG, des machines de sablage, des tours, etc.
Chaque pièce d'équipement est soigneusement sélectionnée et entretenue pour garantir une production efficace et précise. Du traitement des pièces mécaniques individuelles à l'assemblage, l'ensemble du processus est strictement supervisé.
Par ailleurs, une équipe technique sensible et hautement compétente est l'une des principales compétences de l'entreprise. Ces techniciens professionnels explorent constamment de nouvelles technologies et de nouveaux processus, afin d'insuffler une vitalité innovante aux produits.
Votre partenaire de confiance pour l'équipement des cuisines du monde entier
- Une expertise de 11 ans :Connaissance approfondie de l'industrie des équipements de cuisine, de boulangerie et de restauration rapide
- 15 000㎡ Usine équipée de technologies :Découpe/poinçonnage/pliage au laser CNC + soudage automatisé pour la précision
- Certifié à l'échelle mondiale (ISO 9001, CE/CB et autres certifications internationales) :
Conformité et sécurité garanties dans plus de 80 pays - 98% Livraison à temps :Rationalisation de la production et de la logistique pour une plus grande certitude des délais
- Partenariat de plein exercice :Conception personnalisée → production certifiée → service après-vente mondial
- L'accent est mis sur la valeur à vie :Pièces de rechange OEM + conseils d'entretien + protection de la garantie
Questions fréquemment posées
R : Absolument ! Notre équipe intégrée de R&D et de conception, associée à des lignes de production modernes et flexibles (y compris la découpe laser CNC, le poinçonnage et le pliage), nous permet de créer efficacement des solutions personnalisées ou d'adapter des conceptions existantes pour répondre à l'agencement spécifique de votre cuisine, à votre flux de travail ou à vos besoins opérationnels uniques.
R : La précision est au cœur de notre processus. Nos investissements dans des machines CNC de pointe (découpeuses laser, poinçonneuses, cintreuses) et dans des techniciens qualifiés garantissent que les composants sont produits selon des spécifications exactes, lot après lot. Des contrôles de qualité rigoureux sont effectués tout au long de la production.
R : Nous utilisons principalement de l'acier inoxydable de qualité supérieure (304, 430, par exemple) et d'autres matériaux de qualité commerciale adaptés aux environnements de cuisine exigeants. Nos découpeuses laser à commande numérique et nos poinçonneuses garantissent des coupes nettes, tandis que nos capacités de soudage TIG et MIG permettent d'obtenir des assemblages solides, durables et souvent esthétiques. La qualité des matériaux est vérifiée à la réception.
R : L'hygiène est primordiale. Nous utilisons des techniques de soudage précises (y compris le TIG pour les joints sanitaires critiques) pour créer des soudures lisses et continues qui minimisent les crevasses où les bactéries peuvent se cacher. Nos procédés, y compris le meulage et le polissage si nécessaire, visent à obtenir des surfaces qui répondent aux normes d'hygiène de l'industrie et qui sont faciles à nettoyer.
R : Outre la sélection de matériaux résistants à la corrosion, notre processus de fabrication comprend des techniques de préparation des surfaces telles que le meulage et le sablage. Nous utilisons des procédés de finition de haute qualité, tels que le revêtement en poudre durable ou le polissage spécialisé, conçus pour résister à la chaleur, à l'humidité, aux produits chimiques et à l'abrasion que l'on rencontre couramment dans les cuisines commerciales.
R : Les pièces nécessitant un usinage (tournage, fraisage) sont produites sur notre équipement bien entretenu pour garantir leur précision et leur durabilité. Nous nous procurons des roulements, des charnières et d'autres pièces mécaniques de haute qualité. Nos activités de conception et de recherche et développement comprennent des tests de fiabilité afin de s'assurer que les pièces mobiles fonctionnent de manière constante sous charge.
R : Oui, nous maintenons un stock de pièces de rechange essentielles. Comme nous contrôlons nos processus de fabrication (en utilisant nos propres programmes et outils CNC), nous pouvons reproduire avec précision les composants, même des années plus tard, en garantissant la compatibilité avec votre équipement d'origine.
R : Notre ligne de production diversifiée et moderne (plusieurs poinçonneuses à commande numérique, découpeuses laser, plieuses) augmente la capacité et permet de programmer efficacement les grandes séries et les petits lots personnalisés. Cela nous permet de gérer efficacement les délais et de répondre avec plus de souplesse aux demandes des clients.
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Inébranlable dans son dévouement aux clients et dans ses innovations de pointe, Flamemax est votre allié indéfectible pour le voyage à venir.











