コンベア式ピザ窯
A コンベア式ピザ窯 は、ピザを安定的に大量生産するために設計された、高効率の連続焼成式業務用オーブンです。内部のベルトコンベアにより、加熱されたトンネル内を一定速度でピザが自動的に移動し、入口から出口まで均一な焼き上がりを実現します。.
主な特徴
連続運転: ピザは一方の端で積み込まれ、もう一方の端で完全に調理されて出てくる。.
極端な一貫性: 正確なコントロール 時間 (ベルトの速度)、, 温度 (ゾーンは調整可能)、そして 熱 (上下のヒーターから)すべてのピザが同じように焼けることを保証します。.
大容量とスピード: ピッツェリア、フードコート、ゴーストキッチンなど、テンポの速い環境に最適。一般的な焼き時間は 5~10分, スタイルによって異なる。.
労働力とスキルへの依存の軽減: ピッツァイオーロがベイクを管理する必要性を最小限に抑え、トレーニングの必要性と人件費を削減します。.
スペース効率の良い設計: 大型の回転デッキ式オーブンに比べて、コンパクトで長方形の設置面積が特徴です。.
15,000㎡の技術主導型施設|ISO 9001認証|グローバルコンプライアンス
フレームマックス・ファクトリー精度とスケールの融合


Flamemaxは常に顧客志向で、お客様に高品質の製品とサービスを提供しています。OEMでもODMでも、専門チームと先進的な設備でお客様のご要望にお応えします。
プロのケータリング機器工場として、FlamemaxはR&Dと設計を統合しています。同社の近代的な生産ラインには、2セットの大型CNCレーザー切断機、4セットのCNCパンチングマシン、複数のCNCベンディングマシンのほか、シャーリングマシン、シングルパンチ、レーザー溶接機、TIG溶接機、サンドブラストマシン、旋盤などがあります。
効率的で正確な生産を保証するために、すべての設備は慎重に選択され、維持されています。個々の機械部品の加工から組み立てに至るまで、全工程が厳しく管理されています。
一方、繊細で高い能力を持つ技術陣は、同社のコアコンピタンスのひとつである。これらの専門技術者は、常に新しい技術とプロセスを探求し、製品に革新的な活力を吹き込むことに専念しています。
信頼のグローバル厨房機器パートナー
- 11年の専門知識:厨房/ベーカリー/スナック機器全般にわたる深い業界知識
- 15,000㎡の技術力工場:CNCレーザー切断/パンチング/曲げ加工+精密自動溶接
- 世界的に認定された (ISO 9001、CE/CBおよびその他の国際認証):
80カ国以上でのコンプライアンスと安全性を保証 - 98% オンタイム・デリバリー:生産とロジスティクスを合理化し、納期を確実にする
- フルサービスのパートナーシップ:カスタム設計→認定生産→グローバル・アフターセールス・サポート
- ライフタイムバリュー重視:OEMスペアパーツ+メンテナンス指導+保証
よくある質問
A:もちろんです!当社の統合された研究開発・設計チームは、フレキシブルな近代的生産ライン(CNCレーザー切断、パンチング、曲げ加工を含む)と相まって、お客様の特定のキッチンレイアウト、ワークフロー、または独自の運用ニーズに合わせて、カスタムソリューションを効率的に作成したり、既存の設計を適応させたりすることができます。
A:精度は私たちのプロセスの中核です。高度なCNC機械(レーザーカッター、パンチプレス、ベンディングマシン)と熟練した技術者への投資により、部品は正確な仕様で、バッチごとに生産されます。厳格な品質管理チェックは、生産全体を通して行われます。
A:当社では、主に高級ステンレス鋼(例:304、430)や、厳しい厨房環境に適したその他の業務用素材を使用しています。当社のCNCレーザー切断機とパンチプレスは、きれいな切断を保証し、当社のTIGおよびMIG溶接能力は、強靭で耐久性があり、多くの場合、審美的に美しい接合部を提供します。材料の品質は受領時に確認されます。
A:衛生管理は最も重要です。私たちは精密な溶接技術(衛生上重要な接合部にはTIG溶接を含む)を駆使し、細菌が潜む隙間を最小限に抑えた滑らかで連続的な溶接を行います。また、必要に応じて研削や研磨を行うことで、業界の衛生基準を満たし、洗浄しやすい表面を目指しています。
A: 耐腐食性素材を選ぶだけでなく、私たちの製造工程には研削やブラストなどの表面処理技術も含まれています。耐久性のある粉体塗装や特殊研磨など、業務用厨房で一般的な熱、湿気、化学薬品、磨耗に耐えられるよう設計された高品質の仕上げ工程を採用しています。
A:機械加工(旋盤、フライス)を必要とする部品は、精度と耐久性のため、当社の整備された設備で生産されます。高品質のベアリング、ヒンジ、その他の機械部品を調達しています。私たちの設計と研究開発には、可動部品が負荷下で安定した性能を発揮するための信頼性試験も含まれています。
A:はい、当社は重要なスペアパーツの在庫を保持しています。弊社では製造工程を管理しているため(独自のCNCプログラムと工具を使用)、数年後であっても部品を正確に再現することができ、お客様のオリジナル機器との互換性を確保することができます。
A:私たちの多様で近代的な生産ライン(複数のCNCパンチプレス、レーザーカッター、ベンディングマシン)は、生産能力を高め、大量生産と少量のカスタムロットの両方の効率的なスケジューリングを可能にします。これにより、リードタイムを効果的に管理し、お客様のご要望により柔軟に対応することができます。
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Flamemaxは、お客様に対する揺るぎない献身と最先端のイノベーションを提供することで、これからの旅路におけるお客様の揺るぎない味方となります。











