Griddle

Entwickelt in unserem nach ISO 9001 zertifizierten Werk und gefertigt aus Edelstahl 304. Unsere Herde, Gasherde, Fritteusen und Grillplatten basieren auf thermostatisch geregelter Heizung, hocheffizienten Brennern und präzisionsgeschliffenen Kochplatten für eine gleichmäßige Wärmeverteilung und schnelle Wärmerückgewinnung. Die Gasmodelle verfügen über eine Flammenausfallschutzvorrichtung, und jedes Gerät ist mit einem Edelstahlgehäuse ausgestattet, das eine einfache Reinigung sowie das Auffangen von Fett und Rückständen ermöglicht. 5-Sterne-Hotels und Schnellrestaurantketten in über 80 Ländern vertrauen auf unsere Produkte.

Antihaft-Beschichtung

Griddle HGG-355

Griddle HGG-515

Griddle HGG-665

Griddle HGG-825

Griddle HEG-355

Griddle HEG-515

Griddle HEG-665

Griddle HEG-825

  • Emaille-beschichtete Antihaft-Oberfläche
    Mühelose Reinigung dank kratzfester, langlebiger Antihaft-Emaillierung, die auch bei intensiver gewerblicher Nutzung standhält.
  • Integrierte Fettauffangwanne
    Fängt Öl und Tropfen auf, um die Reinigung zu erleichtern und eine hygienische Kochfläche zu erhalten.
  • Heizelemente aus Edelstahl (elektrisches Modell)
    Verteilt die Hitze gleichmäßig über die gesamte Griddleplatte und sorgt so für gleichmäßige Kochergebnisse.
  • Kundenspezifisch entwickelte Gasbrenner (Gasmodell)
    Liefert gleichmäßige, hocheffiziente Hitze für schnelles Anbraten und perfekt zubereitete Gerichte.
  • Präzisions-Temperaturregelung (elektrisches Modell)
    Einstellbare Einstellungen (Drehknopf/Digital) für alles, von zarten Pfannkuchen bis zu gebratenen Steaks.
  • Gewerblich genutzte Edelstahlkonstruktion
    Robuste, rostfreie Konstruktion, die für den täglichen harten Einsatz in der Gastronomie ausgelegt ist.

Elektrische Griddle

Griddle HEG-821

Griddle HEG-822

Griddle HEG-818

Griddle HEG-820

Griddle HEG-852

Griddle HEG-853

Griddle HEG-360

Griddle HEG-660

  • Robustes Gehäuse aus Edelstahl mit Spritzschutz.
  • Dickes Stahlblech für Wärmespeicherung, Wärme gleichmäßig.
  • Eine Schublade für die Fettentleerung sorgt für Komfort.
  • Thermostatregler.
  • Einfach zu verwenden und zu reinigen.
  • Es sind elektrische und gasbetriebene Modelle erhältlich.
  • Optionale Chromplatte.
  • CE/RoHS-Zertifikat für elektrische Modelle.

Gas-Grillplatte

Griddle HGG-350

Griddle HGG-500

Griddle HGG-700

Griddle HEG-350

Griddle HEG-500

Griddle HEG-700

Griddle HGG-718

Griddle HGG-720

Griddle HGG-721

Griddle HGG-722

Griddle HGG-752

Griddle HGG-753

  • Robustes Edelstahlgehäuse mit Spritzschutz
  • Dickes Stahlblech für Wärmespeicherung, Wärme gleichmäßig
  • Komfortable Fettablass-Schublade
  • Einfache Anwendung und Reinigung
  • Elektrische und gasbetriebene Modelle sind verfügbar
  • Optionale Chromplatte

Kombinationsgrill

Griddle HGG-751

Griddle HGG-751B

Griddle HGR-64GL

Kerninnovation: Hocheffiziente Brenner- und Plattenkonstruktionen sorgen für eine gleichmäßige Wärmeverteilung und eine schnelle Wärmerückgewinnung.

  • Materialwissenschaft: Gehäuse aus SUS304 mit einer Wandstärke von 2,0 mm.

  • Kritische Komponenten: Thermostatgesteuerte Heizung, bei Gasmodellen mit Flammenausfallschutz.

  • Hygienesysteme: Auffangbehälter aus Edelstahl für Fett und Schmutz mit Ablasshähnen zur einfachen Reinigung.

  • Energieoptionen: Gasmodelle (LPG/LNG, auch in Niederdruckausführung erhältlich) und Elektromodelle.

  • Einhaltung der Vorschriften: CE-Kennzeichnung und andere geltende internationale Zertifizierungen.

  • Ideal für: Hotelküchen, Schnellrestaurantketten, Großküchen und Gemeinschaftsverpflegung.
15.000㎡ Technisch orientierte Einrichtung | ISO 9001-zertifiziert | Globale Konformität

Flamemax Fabrik: Wo Präzision auf Maßstab trifft

Flamemax war schon immer kundenorientiert und bietet seinen Kunden hochwertige Produkte und Dienstleistungen. Ob OEM- oder ODM-Dienstleistungen, das Unternehmen kann die Anforderungen der Kunden mit seinem professionellen Team und fortschrittlicher Ausrüstung erfüllen.

Als professioneller Hersteller von Catering-Ausrüstung integriert Flamemax F&E und Design. Die moderne Produktionslinie des Unternehmens umfasst zwei Sätze großer CNC-Laserschneidmaschinen, vier Sätze CNC-Stanzmaschinen, mehrere CNC-Biegemaschinen sowie Schermaschinen, einzelne Stanzen, Laserschweißgeräte, WIG-Schweißgeräte, Sandstrahlmaschinen, Drehbänke, etc.

Jedes Teil der Ausrüstung wird sorgfältig ausgewählt und gewartet, um eine effiziente und präzise Produktion zu gewährleisten. Von der Bearbeitung der einzelnen mechanischen Teile bis zur Montage wird der gesamte Prozess streng überwacht.

Ein sensibles und hochqualifiziertes technisches Team ist eine der Kernkompetenzen des Unternehmens. Diese professionellen Techniker erforschen ständig neue Technologien und Verfahren und sind bestrebt, den Produkten innovative Vitalität zu verleihen.

Ihr zuverlässiger globaler Partner für Küchenausrüstung

  • 11-jähriges Fachwissen:Vertiefte Branchenkenntnisse im Bereich Küchen-/Bäckerei-/Snackgeräte
  • 15.000㎡ Tech-Powered Factory:CNC-Laserschneiden/Stanzen/Biegen + automatisiertes Schweißen für Präzision
  • Weltweit zertifiziert (ISO 9001, CE/CB und weitere internationale Zertifizierungen):
    Garantierte Konformität und Sicherheit für über 80 Länder
  • 98% Pünktliche Lieferung:Rationalisierte Produktion und Logistik für Terminsicherheit
  • Full-Service-Partnerschaft:Kundenspezifisches Design → zertifizierte Produktion → weltweite Kundenbetreuung
  • Fokus auf den Lebenszeitwert:OEM-Ersatzteile + Wartungsanleitung + Garantieschutz

Häufig gestellte Fragen

A: Auf jeden Fall! Unser integriertes Forschungs- und Entwicklungsteam und unsere flexiblen, modernen Produktionslinien (einschließlich CNC-Laserschneiden, Stanzen und Biegen) ermöglichen es uns, auf effiziente Weise kundenspezifische Lösungen zu entwickeln oder bestehende Designs so anzupassen, dass sie Ihrem spezifischen Küchenlayout, Ihren Arbeitsabläufen oder Ihren besonderen betrieblichen Anforderungen entsprechen.

A: Präzision ist der Kern unseres Verfahrens. Unsere Investitionen in fortschrittliche CNC-Maschinen (Laserschneider, Stanzmaschinen, Biegemaschinen) und qualifizierte Techniker stellen sicher, dass die Komponenten Los für Los nach genauen Spezifikationen hergestellt werden. Während der gesamten Produktion werden strenge Qualitätskontrollen durchgeführt.

A: Wir verwenden in erster Linie hochwertigen Edelstahl (z. B. 304, 430) und andere handelsübliche Materialien, die für anspruchsvolle Küchenumgebungen geeignet sind. Unsere CNC-Laserschneider und Stanzpressen sorgen für saubere Schnitte, während unsere WIG- und MIG-Schweißkapazitäten starke, haltbare und oft ästhetisch ansprechende Verbindungen ermöglichen. Die Qualität des Materials wird bei Erhalt geprüft.

A: Hygiene ist das A und O. Wir setzen präzise Schweißtechniken ein (einschließlich WIG für kritische Sanitärverbindungen), um glatte, durchgehende Schweißnähte zu schaffen, die Spalten minimieren, in denen sich Bakterien verstecken können. Unsere Verfahren, einschließlich Schleifen und Polieren, wo nötig, zielen auf Oberflächen ab, die den Hygienestandards der Industrie entsprechen und leicht zu reinigen sind.

A: Neben der Auswahl korrosionsbeständiger Materialien umfasst unser Fertigungsprozess auch Oberflächenvorbereitungstechniken wie Schleifen und Strahlen. Wir setzen hochwertige Endbearbeitungsverfahren ein, wie z. B. eine dauerhafte Pulverbeschichtung oder ein spezielles Polieren, die so konzipiert sind, dass sie den in Großküchen üblichen Belastungen durch Hitze, Feuchtigkeit, Chemikalien und Abrieb standhalten.

A: Komponenten, die eine maschinelle Bearbeitung (Drehen, Fräsen) erfordern, werden auf unseren gut gewarteten Anlagen hergestellt, um Genauigkeit und Haltbarkeit zu gewährleisten. Wir beziehen hochwertige Lager, Scharniere und andere mechanische Teile. Unser Design und unsere F&E konzentrieren sich auf Zuverlässigkeitstests, um sicherzustellen, dass bewegliche Teile unter Belastung gleichmäßig funktionieren.

A: Ja, wir unterhalten einen Bestand an wichtigen Ersatzteilen. Da wir unsere Fertigungsprozesse kontrollieren (mit unseren eigenen CNC-Programmen und Werkzeugen), können wir Komponenten auch nach Jahren noch genau reproduzieren und die Kompatibilität mit Ihren Originalgeräten sicherstellen.

A: Unsere vielseitige und moderne Produktionslinie (mehrere CNC-Stanzmaschinen, Laserschneider, Biegemaschinen) erhöht die Kapazität und ermöglicht eine effiziente Planung sowohl von Großserien als auch von kleineren kundenspezifischen Losen. Dies hilft uns, Vorlaufzeiten effektiv zu verwalten und flexibler auf Kundenwünsche zu reagieren.

Kontakt

Flamemax ist Ihr treuer Verbündeter auf dem Weg in die Zukunft, denn wir setzen uns konsequent für unsere Kunden ein und liefern innovative Lösungen.

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