ISO 9001認証を取得した当社施設で設計され、304ステンレス鋼を採用しています。当社の調理用レンジ、ガスコンロ、フライヤー、グリドルは、サーモスタット制御の加熱システム、高効率バーナー、そして熱を均一に分散させ、素早い熱回復を実現する精密研磨された調理プレートを中核として製造されています。 ガスモデルには炎消火防止装置が搭載されており、すべての機種に、汚れや油の付着が少なくお手入れが簡単なステンレス製ボディを採用しています。80カ国以上の5つ星ホテルやQSRチェーンから信頼をいただいています。.
パワフルで信頼性の高いガスフライヤーは、忙しいプロの厨房での毎日の揚げ物に最適です。
*バーナーは2本から4本まで対応可能です。ヘビーデューティーな縦型鋳鉄バーナーで、急速加熱が可能。
*調節可能なサーモスタットを内蔵し、正確な温度調節が可能。
*安全のため、フライヤーには油の過熱を防ぐリミッターがついています。
*大型のステンレス製タンクと内蔵ドレンにより、タンクからオイルを簡単に取り出して徹底的に洗浄できる。
*タンク内に冷却ゾーンを設けることで、フライヤーは油をより長くクリーンに保ち、補充の頻度を減らしてお客様のビジネスコストを大幅に削減します。
*内蔵のスプラッシュバックガードは、熱い油が壁に飛び散るのを防ぎ、常に最適な安全性と清潔さを確保します。
*ガス焚き製品の場合は、ガス種（LPGまたはLNG）の選定が必要で、低圧仕様が適用される。
中核となる革新技術：高効率バーナーとプレート設計により、均一な熱分布と迅速な熱回復を実現しています。.
材料科学: 2.0mm厚のSUS304製本体。.
重要な構成要素: サーモスタット制御による加熱機能。ガスモデルには炎消火防止機能が付いています。.
衛生システム: ステンレス製のグリース・ゴミ収集槽で、洗浄が容易な排水コック付き。.
電源オプション: ガス（LPG／LNG、低圧仕様あり）および電気式モデル。.
コンプライアンス: CEマークおよびその他の該当する国際認証。.
Flamemaxは常に顧客志向で、お客様に高品質の製品とサービスを提供しています。OEMでもODMでも、専門チームと先進的な設備でお客様のご要望にお応えします。
プロのケータリング機器工場として、FlamemaxはR＆Dと設計を統合しています。同社の近代的な生産ラインには、2セットの大型CNCレーザー切断機、4セットのCNCパンチングマシン、複数のCNCベンディングマシンのほか、シャーリングマシン、シングルパンチ、レーザー溶接機、TIG溶接機、サンドブラストマシン、旋盤などがあります。
効率的で正確な生産を保証するために、すべての設備は慎重に選択され、維持されています。個々の機械部品の加工から組み立てに至るまで、全工程が厳しく管理されています。
一方、繊細で高い能力を持つ技術陣は、同社のコアコンピタンスのひとつである。これらの専門技術者は、常に新しい技術とプロセスを探求し、製品に革新的な活力を吹き込むことに専念しています。
A:もちろんです！当社の統合された研究開発・設計チームは、フレキシブルな近代的生産ライン（CNCレーザー切断、パンチング、曲げ加工を含む）と相まって、お客様の特定のキッチンレイアウト、ワークフロー、または独自の運用ニーズに合わせて、カスタムソリューションを効率的に作成したり、既存の設計を適応させたりすることができます。
A:精度は私たちのプロセスの中核です。高度なCNC機械（レーザーカッター、パンチプレス、ベンディングマシン）と熟練した技術者への投資により、部品は正確な仕様で、バッチごとに生産されます。厳格な品質管理チェックは、生産全体を通して行われます。
A:当社では、主に高級ステンレス鋼（例：304、430）や、厳しい厨房環境に適したその他の業務用素材を使用しています。当社のCNCレーザー切断機とパンチプレスは、きれいな切断を保証し、当社のTIGおよびMIG溶接能力は、強靭で耐久性があり、多くの場合、審美的に美しい接合部を提供します。材料の品質は受領時に確認されます。
A:衛生管理は最も重要です。私たちは精密な溶接技術（衛生上重要な接合部にはTIG溶接を含む）を駆使し、細菌が潜む隙間を最小限に抑えた滑らかで連続的な溶接を行います。また、必要に応じて研削や研磨を行うことで、業界の衛生基準を満たし、洗浄しやすい表面を目指しています。
A: 耐腐食性素材を選ぶだけでなく、私たちの製造工程には研削やブラストなどの表面処理技術も含まれています。耐久性のある粉体塗装や特殊研磨など、業務用厨房で一般的な熱、湿気、化学薬品、磨耗に耐えられるよう設計された高品質の仕上げ工程を採用しています。
A:機械加工(旋盤、フライス)を必要とする部品は、精度と耐久性のため、当社の整備された設備で生産されます。高品質のベアリング、ヒンジ、その他の機械部品を調達しています。私たちの設計と研究開発には、可動部品が負荷下で安定した性能を発揮するための信頼性試験も含まれています。
A:はい、当社は重要なスペアパーツの在庫を保持しています。弊社では製造工程を管理しているため（独自のCNCプログラムと工具を使用）、数年後であっても部品を正確に再現することができ、お客様のオリジナル機器との互換性を確保することができます。
A:私たちの多様で近代的な生産ライン（複数のCNCパンチプレス、レーザーカッター、ベンディングマシン）は、生産能力を高め、大量生産と少量のカスタムロットの両方の効率的なスケジューリングを可能にします。これにより、リードタイムを効果的に管理し、お客様のご要望により柔軟に対応することができます。
Flamemaxは、お客様に対する揺るぎない献身と最先端のイノベーションを提供することで、これからの旅路におけるお客様の揺るぎない味方となります。
日本語 
English 
Español 
Français 
Italiano 
Deutsch 
Русский 
한국어 
简体中文