쿠킹 레인지

콤비네이션 스토브는 다양한 크기의 조리 공간에 적합한 700 시리즈, 900 시리즈 및 데스크탑 시리즈로 제공됩니다. 제품 재질에는 고급형과 중급형 두 가지 옵션이 있습니다. 고급형 모델은 304 스테인리스 스틸로 일회성 성형으로 제작되어 더욱 정교한 장인 정신과 외관이 특징입니다. 미드엔드 모델은 실용성과 미적 감각이 균형을 이루고 있어 더 많은 고객이 선호합니다.

하이엔드 콤비네이션 스토브

강력한 전력 및 고성능 버너, 단일 지점 열 축적을 방지하고 균일 한 열 분배를 위해 화염 경사 설계. 우발적 인 화염 방지 장치, 영구 화염, 다양한 냄비 바닥에 적합한 주철 용광로 꽃, 안정적인 배치.

프라이어

사이린더는 탈수되고 조리대는 청소하기 쉽습니다. 높은 품질과 높은 생산량을위한 이상적인 선택입니다.

그리들

플랫 또는 하프 그루브 플레이트 옵션, 이중 구역 온도 제어, 균일한 열 분배, 편리한 그리스 수집을 위한 오일 배출구가 장착되어 있습니다.

라바 락 그릴

설정 온도에 빠르게 도달하여 에너지 소비를 줄이고 오일 수거함이 장착되어 있어 그리스를 쉽게 수거하고 청소할 수 있습니다.

전기 스토브

원형 또는 사각 열판, 견고한 주철 전기 열판 옵션조리 효과를 보장합니다. 고속/중간/저속 3단계 스위치 조절가열 작동 상태를 표시하는 표시등이 장착되어 있습니다.

통합 콤비네이션 퍼니스

통합 콤비네이션 퍼니스

고출력 및 고성능 퍼니스 헤드, 화염 경사 설계로 단일 지점 열 축적을 방지하고 균일 한 열 분배. 우발적 인 화염 방지 장치, 영구 화염, 다양한 냄비 바닥, 안정적인 배치에 적합한 주철 용광로 꽃.

프라이어

깊은 실린더 냉각 오일 침전물잔류물을 제거하고 오일 교환 빈도를 줄입니다.
실린더 본체가 깊어지고 조리대를 쉽게 청소할 수 있어 고품질 및 대량 생산에 이상적인 선택입니다.

철판

플랫 또는 하프 그루브 플레이트 옵션, 이중 구역 온도 제어, 균일한 열 분배, 편리한 그리스 수집을 위한 기름 배출구가 장착되어 있습니다.

  • 좁은 공간을 위한 유연하고 다양한 솔루션 제공
  • 가스/전기 버전 및 다양한 구성 옵션과 함께 데스크톱에 쉽게 설치할 수 있는 7가지 기능 모듈이 있습니다.
  • 스테인리스 스틸 구조.
  • 압전 점화, 우발적 화염 고장 방지 장치.
  • 스테인리스 스틸 그리스 수거 팬, 배수 탭.
  • 미끄럼 방지 고무 다리.
  • 빠른 시작- 조리 온도까지,
  • 바쁜 주방을 위한 높은 출력.

하이엔드 콤비네이션 스토브

강력한 전력 및 고성능 버너, 단일 지점 열 축적을 방지하고 균일 한 열 분배를 위해 화염 경사 설계. 우발적 인 화염 방지 장치, 영구 화염, 다양한 냄비 바닥에 적합한 주철 용광로 꽃, 안정적인 배치.

프라이어

사이린더는 탈수되고 조리대는 청소하기 쉽습니다. 높은 품질과 높은 생산량을위한 이상적인 선택입니다.

그리들

플랫 또는 하프 그루브 플레이트 옵션, 이중 구역 온도 제어, 균일한 열 분배, 편리한 그리스 수집을 위한 오일 배출구가 장착되어 있습니다.

라바 락 그릴

설정 온도에 빠르게 도달하여 에너지 소비를 줄이고 오일 수거함이 장착되어 있어 그리스를 쉽게 수거하고 청소할 수 있습니다.

전기 스토브

원형 또는 사각 열판, 견고한 주철 전기 열판 옵션조리 효과를 보장합니다. 고속/중간/저속 3단계 스위치 조절가열 작동 상태를 표시하는 표시등이 장착되어 있습니다.

통합 콤비네이션 퍼니스

미드 레인지 모델 콤비네이션 스토브

고출력 및 고성능 퍼니스 헤드, 화염 경사 설계로 단일 지점 열 축적을 방지하고 균일 한 열 분배. 우발적 인 화염 방지 장치, 영구 화염, 다양한 냄비 바닥, 안정적인 배치에 적합한 주철 용광로 꽃.

프라이어

깊은 실린더 냉각 오일 침전물잔류물을 제거하고 오일 교환 빈도를 줄입니다.
실린더 본체가 깊어지고 조리대를 쉽게 청소할 수 있어 고품질 및 대량 생산에 이상적인 선택입니다.

철판

플랫 또는 하프 그루브 플레이트 옵션, 이중 구역 온도 제어, 균일한 열 분배, 편리한 그리스 수집을 위한 기름 배출구가 장착되어 있습니다.

  • 좁은 공간을 위한 유연하고 다양한 솔루션 제공
  • 가스/전기 버전 및 다양한 구성 옵션과 함께 데스크톱에 쉽게 설치할 수 있는 7가지 기능 모듈이 있습니다. 
  • 스테인리스 스틸 구조.
  • 압전 점화, 우발적 화염 고장 방지 장치.
  • 스테인리스 스틸 그리스 수거 팬, 배수 탭.
  • 미끄럼 방지 고무 다리.
  • 빠른 시작- 조리 온도까지,
  • 바쁜 주방을 위한 높은 출력.

핵심 혁신: 고효율 버너와 플레이트 설계로 열이 고르게 분산되고 열 회복 속도가 빠릅니다.

  • 재료과학: 2.0mm 두께의 SUS304 본체.

  • 핵심 구성 요소: 온도 조절기가 장착된 난방 장치로, 가스 모델의 경우 화염 소실 방지 기능이 있습니다.

  • 위생 시스템: 스테인리스 스틸 재질의 그리스 및 이물질 수거함으로, 세척이 용이하도록 배수 밸브가 장착되어 있습니다.

  • 전원 옵션: 가스(LPG/LNG, 저압 사양 가능) 및 전기 모델.

  • 규정 준수: CE 및 기타 관련 국제 인증.

  • 이상적인 대상: 호텔 주방, 패스트푸드 체인점, 중앙 조리장 및 단체 급식.
15,000㎡ 규모의 기술 중심 시설 | ISO 9001 인증 | 글로벌 규정 준수

플레임맥스 팩토리: 정밀도와 규모가 만나는 곳

플라메맥스는 항상 고객 지향적이며 고객에게 고품질의 제품과 서비스를 제공해 왔습니다. OEM이든 ODM 서비스이든 전문 팀과 첨단 장비로 고객의 요구를 충족시킬 수 있습니다.

전문 케이터링 장비 공장인 Flamemax는 R&D와 디자인을 통합합니다. 이 회사의 최신 생산 라인에는 대형 CNC 레이저 절단기 2세트, CNC 펀칭기 4세트, 여러 대의 CNC 벤딩 머신, 전단기, 싱글 펀치, 레이저 용접기, TIG 용접기, 샌드 블라스팅 머신, 선반 등이 있습니다.

모든 장비는 효율적이고 정밀한 생산을 위해 신중하게 선택되고 유지 관리됩니다. 개별 기계 부품의 가공부터 조립까지 전체 공정을 엄격하게 감독합니다.

한편, 섬세하고 뛰어난 역량을 갖춘 기술팀은 회사의 핵심 역량 중 하나입니다. 이 전문 기술자들은 끊임없이 새로운 기술과 프로세스를 탐구하며 제품에 혁신적인 활력을 불어넣기 위해 최선을 다합니다.

신뢰할 수 있는 글로벌 주방 장비 파트너

  • 11년의 전문성:주방/베이커리/스낵 장비 전반에 걸친 심층적인 업계 지식
  • 15,000㎡ 규모의 기술 기반 공장:정밀도를 위한 CNC 레이저 절단/펀칭/절곡 + 자동 용접
  • 전 세계적으로 인증받음 (ISO 9001, CE/CB 및 기타 국제 인증):
    80개국 이상에서 규정 준수 및 안전 보장
  • 98% 정시 배송:마감 기한을 보장하는 생산 및 물류 간소화
  • 풀서비스 파트너십:맞춤형 설계 → 인증된 생산 → 글로벌 애프터서비스 지원
  • 평생 가치 중심:OEM 예비 부품 + 유지보수 지침 + 보증 보호

자주 묻는 질문

A: 물론이죠! 당사의 통합 R&D 및 디자인 팀은 유연한 최신 생산 라인(CNC 레이저 절단, 펀칭 및 절곡 포함)과 결합하여 맞춤형 솔루션을 효율적으로 만들거나 특정 주방 레이아웃, 워크플로 또는 고유한 운영 요구 사항을 충족하도록 기존 디자인을 조정할 수 있습니다.

A: 정밀도는 우리 프로세스의 핵심입니다. 레이저 커터, 펀치 프레스, 벤딩 머신 등 첨단 CNC 기계와 숙련된 기술자에 대한 투자를 통해 부품이 정확한 사양에 따라 배치마다 생산되도록 보장합니다. 생산 전 과정에서 엄격한 품질 관리 검사가 수행됩니다.

A: 당사는 주로 고급 스테인리스 스틸(예: 304, 430) 및 까다로운 주방 환경에 적합한 기타 상업용 소재를 사용합니다. 당사의 CNC 레이저 커터와 펀치 프레스는 깔끔한 절단을 보장하며, TIG 및 MIG 용접 기능은 강력하고 내구성이 뛰어나며 종종 미적으로도 만족스러운 접합을 제공합니다. 재료 품질은 입고 즉시 확인됩니다.

A: 위생이 가장 중요합니다. 당사는 정밀한 용접 기술(중요한 위생 접합부의 경우 TIG 포함)을 활용하여 박테리아가 숨을 수 있는 틈새를 최소화하는 매끄럽고 연속적인 용접을 만듭니다. 필요한 경우 연마 및 연마를 포함한 당사의 공정은 산업 위생 표준을 충족하고 청소하기 쉬운 표면을 목표로 합니다.

A: 내식성 소재를 선택하는 것 외에도 연마 및 블라스팅과 같은 표면 처리 기술이 제조 공정에 포함됩니다. 또한 상업용 주방에서 흔히 발생하는 열, 습기, 화학물질, 마모에 견딜 수 있도록 내구성이 뛰어난 파우더 코팅이나 특수 연마와 같은 고품질 마감 공정을 사용합니다.

A: 가공(선삭, 밀링)이 필요한 부품은 정확성과 내구성을 위해 잘 관리된 장비에서 생산됩니다. 고품질 베어링, 힌지 및 기타 기계 부품을 공급합니다. 당사의 설계 및 R&D에는 움직이는 부품이 하중 하에서 일관되게 작동하는지 확인하기 위한 신뢰성 테스트가 포함됩니다.

A: 예, 중요한 예비 부품의 재고를 보유하고 있습니다. 자체 CNC 프로그램과 툴링을 사용하여 제조 공정을 제어하기 때문에 몇 년이 지난 후에도 부품을 정확하게 재현하여 원래 장비와의 호환성을 보장할 수 있습니다.

A: 다양하고 현대적인 생산 라인(여러 대의 CNC 펀치 프레스, 레이저 커터, 벤딩 머신)은 생산량을 늘리고 대량 생산과 소규모 맞춤형 배치의 효율적인 스케줄을 가능하게 합니다. 이를 통해 리드 타임을 효과적으로 관리하고 고객의 요구에 보다 유연하게 대응할 수 있습니다.

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고객에 대한 헌신과 최첨단 혁신을 제공하는 Flamemax는 앞으로의 여정에서 여러분의 든든한 동반자가 될 것입니다.

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